鵠愛建筑興國縣廢礦渣綜合利用回收項目環(huán)境影響報告表的擬批準(zhǔn)公示

項目名稱：

鵠愛建筑興國縣廢礦渣綜合利用回收項目

建設(shè)地點(diǎn)：

贛州市興國縣梅窖鎮(zhèn)梅窖村新灣組

建設(shè)單位：

興國縣鵠愛建筑廢料回收站

環(huán)評機(jī)構(gòu)：

江西騰茂工程咨詢有限公司

建設(shè)項目概況：

新建生產(chǎn)廠房、原料倉庫和成品倉庫等建筑物，購置鄂破機(jī)、制砂機(jī)、球磨機(jī)、磁選機(jī)、跳汰機(jī)、搖床等生產(chǎn)設(shè)備，建設(shè)“鵠愛建筑興國縣廢礦渣綜合利用回收項目”，將形成年綜合利用回收15萬噸廢礦渣生產(chǎn)鐵精粉的規(guī)模。

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施：

一、廢氣

1、源強(qiáng)計算

本項目廢氣主要為原料裝卸及堆場揚(yáng)塵和破碎粉塵。

（1）原料裝卸及堆場揚(yáng)塵

原料運(yùn)至位于破碎車間西側(cè)的原料棚，原料堆場擬采用封閉式倉庫。粉塵主要為裝卸揚(yáng)塵及風(fēng)蝕揚(yáng)塵。

根據(jù)《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》（生態(tài)環(huán)境部公告2021年第24號）中“工業(yè)源產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊－附表2－固體物料堆存顆粒物產(chǎn)排污核算系數(shù)手冊”，工業(yè)企業(yè)固體物料堆存顆粒物包括裝卸揚(yáng)塵和風(fēng)蝕揚(yáng)塵，裝卸揚(yáng)塵ZC_y產(chǎn)生量為16.22t/a，風(fēng)蝕揚(yáng)塵FC_y產(chǎn)生量為0t/a。因此原料堆場粉塵產(chǎn)生量P為16.22t/a。

本項目原料倉庫為封閉式倉庫，并通過進(jìn)行灑水抑塵等措施，根據(jù)《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》（生態(tài)環(huán)境部公告2021年第24號）中“工業(yè)源產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊－附表2－固體物料堆存顆粒物產(chǎn)排污核算系數(shù)手冊－附錄4、附錄5”：采取灑水粉塵控制措施控制效率為74%，出入車輛沖洗控制措施控制效率為78%；采用密閉式倉庫控制效率99%。

綜上，項目原料倉庫綜合抑塵效率總計可達(dá)99.94%，原料裝卸及堆場粉塵排放量為0.0097t/a（0.0047kg/h）。

（2）破碎粉塵

本項目原料采用顎式破碎機(jī)進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理過程會產(chǎn)生粉塵。破碎粉塵產(chǎn)污系數(shù)參考《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》（中國環(huán)境科學(xué)出版社）中粒料加工廠逸散粉塵的排放因子，一級破碎和篩選的排放因子為0.25kg/t（破碎料）。本項目破碎原料150000t，則產(chǎn)生的粉塵量為37.5t/a。有組織排放采用集氣罩+布袋除塵器，收集效率為90%，除塵效率為99%，則收集量為33.75t/a，排放量為0.3375t/a（0.1623kg/h）。無組織排放產(chǎn)生量為3.75t/a，采用噴霧除塵+自然沉降，排放量為0.1462t/a（0.0703kg/h）。

（3）道路揚(yáng)塵

原料運(yùn)輸采用汽車運(yùn)輸方式從江西興國南方水泥有限公司運(yùn)輸至本項目原料棚中，運(yùn)輸過程中會產(chǎn)生運(yùn)輸揚(yáng)塵，主要污染物為粉塵。車輛行駛產(chǎn)生揚(yáng)塵，在道路完全干燥的情況下，道路揚(yáng)塵量為0.4369kg/km·輛，揚(yáng)塵量為3.408t/a。

采取道路地面硬化，采用霧炮機(jī)進(jìn)行噴霧抑塵，并對運(yùn)輸車輛加蓋篷布等措施，可有效抑制運(yùn)輸揚(yáng)塵產(chǎn)生量，抑制率約85%。則車輛運(yùn)輸時，粉塵排放量為0.511t/a，呈無組織形式排放。

二、廢水

根據(jù)項目工程分析可知，本項目廢水主要為生活污水、生產(chǎn)廢水以及初期雨水，生產(chǎn)廢水主要為洗礦廢水、制砂機(jī)廢水、球磨廢水、選礦廢水。

1、廢水源強(qiáng)

（1）生活污水

根據(jù)計算可知，生活污水產(chǎn)生量為0.37m³/d（96.2m³/a）。生活污水水質(zhì)較為簡單，參考《給排水設(shè)計手冊》（第五冊城鎮(zhèn)排水）典型生活污水水質(zhì)示例，其主要污染物及濃度為pH：6～9mg/L、CODCr：250mg/L、BOD5：150mg/L、SS：100mg/L、氨氮：25mg/L。生活污水經(jīng)化糞池處理達(dá)到灌溉標(biāo)準(zhǔn)后用于綠化灌溉，不外排。

（2）生產(chǎn)廢水

1）一次洗礦廢水

廢礦渣的處理規(guī)模150000t/a（576.92t/d），洗礦過程物料與水比例約為1:2，則洗礦用水量約300000m³（1153.85m³/d），其中廢礦渣帶入滾筒篩水量約60m³/d，洗礦過程會有少量水分蒸發(fā)，蒸發(fā)量約為2m³/d，通入濃密斗的廢水量為1091.85m³/d。

2）制砂機(jī)廢水

制砂工序用水約為81m³/d，損耗約3m³/d，制砂后通入滾筒篩的水量為78m³/d，加上一次洗礦帶入水則篩分廢水產(chǎn)生量一共為138m³/d，帶入下一工序的水量為60m³/d，進(jìn)入濃密斗的廢水量為78m3/d。

3）二次洗礦廢水

洗礦過程物料與水比例約為1:2，則洗礦用水量約300000m³（1153.85m³/d），除去上一工序帶入水量，該工序補(bǔ)充用水約1093.85m³/d。其中廢礦渣帶入球磨機(jī)水量約60m³/d，洗礦過程會有少量水分蒸發(fā)，蒸發(fā)量約為2m³/d，通入濃密斗的廢水量為1091.85m³/d。

4）球磨廢水

項目球磨礦漿濃度為20%，則用水量約2308m³/d，除去二次洗礦帶入水量該工序補(bǔ)充用水約2248m³/d。磨礦過程會有少量水分蒸發(fā)，蒸發(fā)量約為2m³/d，剩余進(jìn)入選礦工序的水量為2306m³/d。

5）選礦廢水

重選工序1t礦原料約用水5t，則跳汰機(jī)用水量約2884.6m³/d，除去磨礦帶入水該工序補(bǔ)充用水約578.6m^3/d，重選過程會有少量水分蒸發(fā)，蒸發(fā)量約為2m³/d，帶入搖床水量約60m³/d，尾砂帶走水量約60m³/d，進(jìn)入濃密斗的廢水量約2762.6m³/d。

搖床用水量約2884.6m³/d，除去跳汰機(jī)帶入水該工序補(bǔ)充用水約2824.6m³/d，蒸發(fā)量約為2m³/d，選礦過程產(chǎn)品會帶走部分水，其中鐵精粉（68180t/a，干基）帶走水量約為15600m³/a（60m3/d），尾砂帶走水量約60m³/d，進(jìn)入濃密斗的廢水量約2762.6m³/d。

搖床重選后鐵精粉含水約23%，經(jīng)真空脫水后鐵精粉含水率在10%以內(nèi)，蒸發(fā)量約為2m³/d，則進(jìn)入濃密斗的廢水量為35m³/d。

根據(jù)上述計算得出，生產(chǎn)廢水產(chǎn)生量為7821.9m³/d（2033694m³/a），項目生產(chǎn)廢水經(jīng)濃密斗+濃密罐+板框壓濾機(jī)+沉淀池處理后回用于生產(chǎn)。

三、噪聲

項目營運(yùn)期的主要噪聲來源是生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)線的設(shè)備機(jī)械噪聲。

從噪聲源到受聲點(diǎn)的噪聲總衰減量，是由噪聲源到受聲點(diǎn)的距離、墻體隔聲量、空氣吸收及建筑屏障的衰減綜合而成，本預(yù)測只考慮距離的衰減和建筑墻體的隔聲量，空氣吸收因本建設(shè)項目噪聲源離預(yù)測點(diǎn)較近而忽略不計。本項目主要是生產(chǎn)車間的噪聲，考慮到各噪聲源的距離，將布置設(shè)備的車間噪聲源簡化為一個等效點(diǎn)聲源處理。

為避免本項目產(chǎn)生的噪聲對周圍環(huán)境造成不利影響，建設(shè)單位對本項目的噪聲源采取以下減震、隔音、降噪等措施：

（1）合理布局

將各類噪聲源放置在廠房內(nèi)，遠(yuǎn)離廠界。廠房進(jìn)行較為全面的封閉，項目圍墻的高度大于3m，做到盡可能屏蔽聲源，減少對環(huán)境的影響。

（2）選擇低噪聲設(shè)備

在滿足工藝設(shè)計的前提下，盡量選用滿足國際標(biāo)準(zhǔn)的低噪聲、低振動型號的設(shè)備，降低噪聲源強(qiáng)。

（3）隔聲、減震或加消聲器

根據(jù)噪聲產(chǎn)生的性質(zhì)可分為機(jī)械運(yùn)動噪聲及空氣動力性噪聲，根據(jù)其產(chǎn)生的性質(zhì)和機(jī)理不同分別采用了隔聲、減振等方式進(jìn)行了降噪處理，如高噪聲設(shè)備通過安裝減震墊并設(shè)置在建筑物內(nèi)、風(fēng)管上安裝消聲器降噪、合理的固定水管和風(fēng)管減少管路的震動、利用建筑物及廠區(qū)圍墻隔聲等，減少對外部環(huán)境的噪聲影響。

（4）加強(qiáng)管理

建立設(shè)備定期維護(hù)，保養(yǎng)的管理制度，確保降噪設(shè)施的有效運(yùn)行，并加強(qiáng)對生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)、檢修與潤滑，保證設(shè)備處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，以防止設(shè)備故障形成的非正常生產(chǎn)噪聲，同時確保環(huán)保措施發(fā)揮最佳有效的功能；加強(qiáng)職工環(huán)保意識教育，提倡文明生產(chǎn)，防止人為噪聲；強(qiáng)化行車管理制度，設(shè)置降噪標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁鳴笛，進(jìn)入廠區(qū)低速行駛，最大限度減少流動噪聲源。

（5）生產(chǎn)時間安排

夜間必須生產(chǎn)應(yīng)控制夜間生產(chǎn)時間，特別夜間應(yīng)停止裝卸料，減少機(jī)械的噪聲影響，同時減少夜間交通運(yùn)輸活動。

在落實以上措施后，可以大大減輕生產(chǎn)噪聲對周圍環(huán)境的影響。

四、固廢

1、源強(qiáng)分析

擬建項目固廢主要來自選礦過程中產(chǎn)生的一般工業(yè)固體廢物、危險廢物和職工生活垃圾。

（1）一般工業(yè)固體廢物

①污泥

根據(jù)物料平衡，廢礦渣中含有一定量的泥土，在洗礦、選礦過程中與水一起排放至濃密罐，經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾后污泥的產(chǎn)生量約900t/a（干基），屬于一般工業(yè)固體廢物，收集后外售至江西興國南方水泥有限公司。

②尾砂

項目選礦過程中有尾砂產(chǎn)生，根據(jù)物料平衡計算，選礦尾砂的產(chǎn)生量為80919.5066t/a，收集儲存至尾砂堆放區(qū)，定期外售至江西興國南方水泥有限公司。

③收集的粉塵

根據(jù)項目源強(qiáng)核算，鄂破粉塵采用集氣罩+布袋除塵器進(jìn)行處理，收集量為33.75t/a，排放量為0.3375t/a，則布袋除塵器粉塵的收集量為33.4125t/a，可作為原料回用于生產(chǎn)。

（2）危險廢物

①廢潤滑油

項目設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)過程中會產(chǎn)生廢潤滑油，產(chǎn)生量約為0.02t/a，根據(jù)《危險廢物名錄》（2021版）廢潤滑油屬于危險廢物，危廢代碼為900-214-08。收集后暫存于危廢暫存間，定期交給有資質(zhì)單位處置。

②廢油桶

項目廢油桶產(chǎn)生量為0.01t/a，根據(jù)《危險廢物名錄》（2021版）廢潤滑油屬于危險廢物，危廢代碼為900-249-08。收集后暫存于危廢暫存間，定期交給有資質(zhì)單位處置。

③廢含油抹布

項目檢修時產(chǎn)生的廢含油抹布約0.01t/a，根據(jù)《危險廢物名錄》（2021版）廢潤滑油屬于危險廢物，危廢代碼為900-049-49。收集后暫存于危廢暫存間，定期交給有資質(zhì)單位處置。

（3）生活垃圾

擬建項目勞動定員8人，生活垃圾量按0.5kg/人·d計，則生活垃圾產(chǎn)生量為1.04t/a，集中收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn)處理。

公眾參與情況：

未收到單位或個人反對項目的意見。